振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)影響篩分效率

？振動(dòng)篩的振動(dòng)特性參數(shù)影響篩分效率。直線振動(dòng)篩其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。旋振篩一種高精度細(xì)粉篩分機(jī)械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3-5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。氣流篩一種對(duì)微細(xì)粉進(jìn)行有網(wǎng)篩分的高精度篩分設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、造紙、冶金、建材、橡膠、機(jī)械等行業(yè)。振動(dòng)特征參數(shù)包括振動(dòng)頻率、振幅、振動(dòng)方向角和篩面傾角。1.屏幕表面與水平面之間的角度稱為屏幕表面角度。傾角與篩分設(shè)備的處理能力和篩分效率密切相關(guān)。當(dāng)傾角增大時(shí)，物料在篩面上的拋擲強(qiáng)度會(huì)增大，從而物料在篩面上的向前運(yùn)動(dòng)速度會(huì)加快，振動(dòng)篩的處理能力也會(huì)增大。但是物料在篩網(wǎng)表面的停留時(shí)間會(huì)縮短，這樣會(huì)減少顆粒通過篩網(wǎng)的機(jī)會(huì)，從而降低篩分效率。相反，處理能力降低，篩選效率提高。為了將振動(dòng)篩的篩分效率控制在理想范圍內(nèi)，圓形振動(dòng)篩的篩面傾角一般在15° ~ 25°之間，直線振動(dòng)篩的篩面傾角在0° ~ 8°之間。2.振動(dòng)方向角振動(dòng)方向線與上屏面的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角越大，物料每次拋料運(yùn)動(dòng)的距離越短，物料在篩面上的向前運(yùn)動(dòng)速度越慢，物料可以被充分篩分，從而獲得更大的篩分效率。振動(dòng)方向角越小，每次拋料前進(jìn)的距離越遠(yuǎn)，物料通過篩面的速度越快，加工能力越高，但物料不能完全篩分。因此，應(yīng)合理選擇振動(dòng)方向角。對(duì)于不易篩分的物料，振動(dòng)方向角取大值，對(duì)于容易篩分的物料，振動(dòng)方向角取小值。一般來說，圓形振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角為90°，直線振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角為30°-60°，常用作45°。該值不僅對(duì)各種篩分具有良好的適應(yīng)性，而且可以獲得最佳的運(yùn)動(dòng)速度和較高的生產(chǎn)率。3.隨著振幅A的增加，篩孔的堵塞會(huì)大大減少，也有利于物料的分層。但是，如果振幅過大，會(huì)對(duì)設(shè)備造成破壞。振幅根據(jù)篩分材料的粒度和性質(zhì)來選擇。一般振動(dòng)篩尺寸越大，選擇的振幅越大。采用直線振動(dòng)篩分級(jí)時(shí)，振幅略大；用于脫水脫泥時(shí)，幅度應(yīng)較小。當(dāng)被處理材料的粒徑較大時(shí)，振幅應(yīng)相應(yīng)增大；當(dāng)被處理材料的粒徑較小時(shí)，振幅應(yīng)較小。一般直線振動(dòng)篩的振幅為A=3.5~6mm。4.隨著振動(dòng)頻率的增加，物料在篩面上的跳躍次數(shù)會(huì)增加，物料的篩分概率也會(huì)增加，這對(duì)加快篩分速度，提高物料的篩分效率很有幫助，但過高會(huì)降低設(shè)備的使用壽命。對(duì)于粒徑較大的材料，選擇較大的振幅和較低的頻率；對(duì)于粒度細(xì)的材料，選擇較小的振幅和較高的頻率。