圓振篩操作

(1)作為石料生產(chǎn)線中圓錐式破碎機(jī)前的振動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，在圓振篩啟動(dòng)前，操作者應(yīng)對(duì)振動(dòng)篩兩側(cè)同時(shí)檢查油面高度，油面太高會(huì)導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會(huì)導(dǎo)致軸承的過早損壞。 

(2)給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到最佳的篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的最大落差不大于500mm，確保物料對(duì)篩面的最小沖擊。 

(3)檢查V帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并且確保V帶輪的對(duì)正性（詳見安裝要求）。 

(4)確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的最小間隙。 

(5)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在最初工作8小時(shí)后，重新緊固一次。 

(6)篩子應(yīng)在沒有負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。 

(7)激振器順料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高篩分效率。 

圓振篩維修與保養(yǎng) 

(1)篩機(jī)出廠時(shí)，激振器內(nèi)注有潤(rùn)滑油，兼有防腐性能，有效期三個(gè)月。存放期超過三個(gè)月后，運(yùn)轉(zhuǎn)20min，還可繼續(xù)防腐三個(gè)月，工作時(shí)必須換上清潔的潤(rùn)滑油。 

(2)保證迷宮槽內(nèi)充滿潤(rùn)滑脂，在灰塵量大的場(chǎng)合下工作，應(yīng)當(dāng)更加頻繁地加注油脂。 

(3)軸承正常工作不應(yīng)超過75°C，新激振器因?yàn)橛幸粋€(gè)跑合過程，故可能溫度略高，但經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)8h以后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來(lái)，如果溫度繼續(xù)過高，應(yīng)檢查油的級(jí)別、油位和油的清潔度。 

(4)更換V帶時(shí)，應(yīng)完全松開電機(jī)地腳螺栓，方便地將V帶放入帶輪槽內(nèi)，不允許用棍棒或其他物體撬V帶，V帶的張緊力必須適合，帶輪必須對(duì)正，在首次調(diào)整張力后，進(jìn)行48h工作，再重新調(diào)整一次。 

(5)經(jīng)常保持激振器通氣孔的暢通（因堵塞易導(dǎo)致漏油）。如果暢通后仍然漏油，就應(yīng)該更換油封。 

(6)尤其是在生產(chǎn)線中，比如反擊式破碎機(jī)與圓振篩（振動(dòng)篩）一起投入生產(chǎn)時(shí)，反擊式破碎機(jī)的維修、保養(yǎng)與圓振篩的維修保養(yǎng)是同等重要的，我們不要只顧振動(dòng)篩的日常維護(hù)而忽略了反擊式破碎機(jī)的保養(yǎng)。